什么原因导致液压打桩锤出现故障呢
液压打桩锤由液压系统提供动力,并通过高压液压软管发送到打桩机以提升锤芯。当液压缸将锤芯提升到一定高度时,液压换向阀在液压缸活塞的顶部和底部具有相同的高度。此时,由于压力的重力作用,活塞自由落下,锤芯发挥打击作用,完成打桩。
因为打桩工程时间都不短,期间肯定会出现一些故障,那么是什么原因导致液压打桩锤出现故障呢?下面小编为大家详细介绍,希望可以帮助大家:
1.预热开始不合理。为了节省时间,一些打桩锤操作员使用了一种不带水的不寻常启动方法(先启动然后添加冷却水)。这种方法会严重损坏机器,应禁止使用。正确的预热方法是:首先盖上水箱的隔热被,打开排水阀,然后将60-70°C的干净的软水连续倒入水箱中。当从排水阀流出的水变热时,关闭排水阀。在开始运行之前,请在90-100°C的水箱中注满干净的软水,并摇动曲轴轴以正确地预润滑所有运动部件。
2.液压油使用不当。工程机械具有许多液压零件,需要足够的液压油。有人错误地认为,如果由于长期使用而导致性能下降而需要更换打桩机的液压油,则只需要排空液压油箱中的液压油,并向其中填充新的液压油即可。但是,此时,在液压油管和液压控制阀中残留有大量的旧液压油。在打桩机的建造过程中将新旧油混合会加速新油的老化。
3.液压系统设计不合理。打桩机控制阀和全液压转向器与单个泵串联连接。安全阀的设定压力为16MPA,液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵通常会在满负荷或过载(高压)下运行较长时间,使系统遭受液压冲击并污染液压油。这会导致液压泵严重磨损,并导致泵壳爆炸。
4.液压元件的选择是不合理的。动臂油缸的规格为70/40非标准系列,密封件也为非标准。制造成本高并且更换密封件不方便。动臂油缸的较小油缸直径不可避免地会增加系统中的设定压力。
什么原因导致液压打桩锤出现故障呢 2021-7-10 本文被阅读 1400 次